Keramischgebundene Schleifscheiben

Keramisch gebundene Schleifscheiben werden aus Bornitrid, Diamant, Elektrokorund oder Siliziumkarbid hergestellt. Diese Produkte werden unterteilt in extrem harte Produkte, bei denen Diamant und Bornitrid als Korn verwendet werden, und konventionelle Produkte, die mit Elektrokorund und Siliziumkarbid hergestellt werden.

Diese Scheiben werden als strukturierte Schleifscheiben produziert, d. h. sie enthalten in ihrer Struktur neben der Bindung und dem Korn auch Hohlräume, sogenannte Poren. Die Poren bieten im Betrieb die Möglichkeit, die Temperatur der zu schleifenden Oberfläche zu senken.

Schleifscheiben in dieser Produktkategorie werden in einer breiten Palette von Profilen und Größen nach Kundenwunsch hergestellt. Diese Scheiben werden zum Flachschleifen, zur Bearbeitung von Bohrungen und beliebigen Profilen verwendet. Sie bewähren sich unter anderem bei der Präzisionsbearbeitung von Wälzlagern, Kraftstoffapparatekomponenten und vielen anderen Anwendungen.

Keramischgebundene Schleifscheiben

Diese Schleifscheiben bestehen aus einem superharten Schleifmittel, Bornitrid, das mit einer keramischen Bindung gefüllt ist. Hochleistungsschleifscheiben werden für die Bearbeitung superharter Werkstoffe eingesetzt, die eine hohe Genauigkeit und eine hohe Oberflächenglätte erfordern. Keramisch gebundene Borschleifscheiben zeigen bei Hochleistungsschleifprozessen einen deutlichen Vorteil gegenüber herkömmlichen Werkzeugen. Die physikalischen Eigenschaften von Bornitrid (Härte, Abrieb- und Hitzebeständigkeit) in Kombination mit den Merkmalen der keramischen Bindung (Härte, Brüchigkeit, poröse Werkzeugstruktur) ermöglichen eine effizientere Zerspanung des Werkstückmaterials und gewährleisteneine hohe Schleifqualität.

 

Bornitrid /regulär/ (CBN) wird als extrem hartes Material bezeichnet, da es im Vergleich zu herkömmlichen Schleifmitteln wie Aluminiumoxid (Al2O3) oder Karborund (SiC) eine deutlich höhere Härte aufweist.
Bornitrid wird zu Schleifprozessen verwendet, bei denen es in erster Linie darauf ankommt, eine hervorragende Oberflächenqualität mit hoher Bearbeitungseffizienz zu erzielen.

 

Die wichtigsten Vorteile der Verwendung von Schleifwerkzeugen aus Bornitrid sind folgende:

– Lange Lebensdauer in Verbindung mit der Wahrung des Werkzeugprofils.

– Kurze Bearbeitungszeiten.

– Kürzere Nebenzeiten durch weniger Werkzeugwechsel.

– Vermeidung von thermischen Schäden an der Werkstückoberfläche durch niedrigere Schleiftemperaturen.

– Erhaltung des Arbeitsprofils.

 

Schleifwerkzeuge aus Bornitrid sind vorgesehen für die Spanbearbeitung von:

– Schnellarbeitsstahl (HSS)

– Werkzeugstahl

– Stahl zum Aufkohlen

– Lagerstahl

– Edelstahl und hochlegierter Stahl mit einer Härte von mindestens 55HRC

 

Diese Schleifscheiben können auf einem Keramik- oder Metallkörper hergestellt werden. Bei Durchmessern über ø 300 sollte ein Metallkörper verwendet werden, da dieser homogener ist und den Betrieb bei höheren Geschwindigkeiten ermöglicht.

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Keramischgebundene Schleifscheiben aus Elektrokorund und Siliziumkarbid

Keramisch gebundene Elektrokorund- und Siliziumkarbid-Schleifscheiben sind in fast allen Industriezweigen weit verbreitet. Dank der Möglichkeit, ihre Parameter umfassend zu verändern, und ihrer guten Schleifeigenschaften eignet sich diese Art von Schleifscheiben für die Bearbeitung der meisten heute verwendeten Werkstoffe.

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Keramischgebundene Schleifscheiben zum Schärfen von PCD/PCBN-Werkzeugen

PKD (polykristalliner Diamant) ist ein synthetischer, extrem harter Werkstoff, der bei der Herstellung von Schneidwerkzeugen verwendet wird. Es besteht aus sehr harten Diamantkörnern von Mikrongröße. Die Körner werden mit einem Metallbindemittel gebunden und auf einem Hartmetallsubstrat abgeschieden. Diese Kombination ergibt ein Material mit ausgezeichneten Eigenschaften, das in der Zerspanung weit verbreitet ist.

PKD wird hauptsächlich zur Bearbeitung von Materialien wie Keramik, Aluminium, Kupfer, Laminaten, Holz, Kunststoff und Gummi eingesetzt.

PCBN (polykristallines Bornitrid) ist ein synthetisches Material, das ähnlich wie PKD hergestellt wird, mit dem Unterschied, dass anstelle von Diamant mikroskopisch kleine Körner aus Bornitrid eingebettet sind.

PCBN wird hauptsächlich für die Bearbeitung von Werkstoffen wie Werkzeugstählen, HSS und hochlegierten Stählen eingesetzt.

Das Schärfen von Werkzeugen aus PKD oder PKB erfordert im Vergleich zu konventionellen Werkzeugwerkstoffen eine andere Herangehensweise in Bezug auf Schleifverfahren und Schleifscheibeneigenschaften. Das Schärfen von polykristallinen Werkzeugen stellt sowohl für die Anwender als auch für die Scheibenhersteller eine Herausforderung dar.

Damit der Prozess des Schärfens von Werkzeugen mit PKD/PCBN-Scheiben ordnungsgemäß abläuft, sind notwendig:

– eine präzise Schleifmaschine mit angemessener Festigkeit und Schwingungsdämpfung, um eine hohe Präzision zu gewährleisten, die beim Schleifen von polykristallinen Werkzeugen erforderlich ist

– eine speziell entwickelte Scheibe für die Hochleistungs- und Präzisionsbearbeitung, die eine hervorragende Kantenqualität bietet.

Moderne Diamantschleifscheiben für das Schärfen von Werkzeugen mit Schneidplatten aus polykristallinem Diamant (PKD) und Bornitrid (PCBN).

Schneidscheiben mit polykristallinen Diamant- und Bornitrid-Klingen sind äußerst langlebige Werkzeuge, müssen aber gelegentlich geschärft werden.

Dank des Einsatzes moderner Technologien haben die Schleifscheiben Eingang in präzise und leistungsstarke Schärfverfahren für extrem harte PKD/PCBN-Werkzeuge gefunden, die in vielen Branchen zunehmend in fortschrittlichen Fertigungstechniken eingesetzt werden.

 

Keramisch gebundene Diamantschleifscheiben beim Schärfen von Schneideinsätzen aus polykristallinem Diamant und Bornitrid haben folgende Vorteile:

– Hohe Kantenqualität von PCD/PCBN-Wendeplatten nach dem Schärfen.
– Kurze Schleifzeit.
– Hohe Lebensdauer der Scheiben
– Hohe Effizienz und Genauigkeit.
– Deutliche Reduzierung der Kosten für das Schärfen pro Einheit.
– Kaltschleifen

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