Leitfaden für die Auswahl von keramisch gebundenen Schleifscheiben zum Schärfen von PKD/PCBN-Werkzeugen

Beschreibung der Produktsymbole

Keramisch gebundene Schleifscheiben zum Schärfen von PKD-/PCBN-Werkzeugen sind nach einer Tabelle gekennzeichnet, die eine Beschreibung der jeweiligen Produktreihe enthält, die in jeder Produktbeschreibung zu finden ist. Bei diesen Schleifscheiben verwenden wir einen Aluminiumkörper /KA/ und eine keramische Bindung /V/

Form und Abmessungen der Schleifscheibe

Die Form des Schleifwerkzeugs wird in Abhängigkeit von der Schleifaufgabe, der Konstruktion der Schleifmaschine und den Bearbeitungsbedingungen gewählt. Die Abmessungen der Schleifscheibe werden je nach den Abmessungen und der Leistung der Werkzeugmaschine und der Größe des Werkstücks gewählt.

Auswahl der Korngröße

Das wichtigste Kriterium für die Auswahl einer Schleifscheibe ist die zu erwartende Oberflächenqualität des geschliffenen Messers. Diese Schleifscheiben verwenden als Korn Diamant- oder Bornitridkörner aus der Gruppe der Mikropulver. In PKD- und PKB-Werkzeugschärfscheiben werden vier Grundkörnungen verwendet, die in der nachstehenden Tabelle aufgeführt sind:

Korngröße	Art der Verarbeitung	Anwendung
D22	grob	Nachschleifen – Profilieren von Messerkanten und Schärfen von stark abgenutzten Einsätzen
D15	uniwersal	Standardkorngröße – hohe Schärfleistung und gute Qualität der geschliffenen Oberflächen kann durch zusätzliche Auspressvorgänge erreicht werden
D9	veredelt	Schlichtschleifen – Erzielen einer sehr guten Oberflächenqualität der Wendeschneidplatte
D6	superfinish	Superfeines Schleifen – hervorragende Qualität der geschliffenen Oberflächen kann erreicht werden

Andere Parameter
Die übrigen Parameter der Schleifscheibe (Kornkonzentration, Härte, Struktur) werden je nach Bearbeitungsart, verwendeter Schleifmaschine und Eigenschaften des zu schärfenden Werkzeugs individuell für jeden Anwender ausgewählt.

Verwendung von Schleifscheiben

Beim Schärfen von PKD- und PKB-Werkzeugen sollte besonders auf die richtige Wahl der Schärfprozessparameter geachtet werden. Eine Diamantscheibe, die mit der fortschrittlichsten Technologie hergestellt wurde, wird niemals effektiv sein, wenn die Anwendungsbedingungen und/oder die Bearbeitungsparameter falsch gewählt werden.

Parametr	Opis
Schleifgeschwindigkeit	empfohlen: 20 m/s, zulässig: 15÷30 m/s
Überschuss	Grobschliff: 0,02÷0,05 mm/Durchgang, Standard: 0,01÷0,025 mm/Durchgang, Schlichten: 0,005÷0,01 mm/Durchgange
Oszillationsfrequenz	empfohlen: 60 1/min, zulässig: 50÷120 1/min
Anzahl der Squeeze-out-Durchgänge	3÷8
Empfohlener Schleifsteintyp	Elektrokorund-Schleifstein 5410-20x10x100 99A 320 J7V
Kühlmittel	Öl-Wasser-Emulsion 3÷5 %
Kommentare	Die Zustellung der Schleifscheibe muss immer außerhalb der Bearbeitungszone erfolgen

Korrekturbehandlungen
Wenn die Schleifscheibe zu hart erscheint, reduzieren Sie die Schleifgeschwindigkeit auf 15÷18 m/s und führen Sie das Abrichten häufiger durch. Wenn die Scheibe zu schnell verschleißt, sollte die Schleifgeschwindigkeit auf 22÷30 m/s erhöht werden.

Bestellung

Das Schema für die Auswahl der Schleifscheibe ist folgendes:
– Bestimmung geometrischer Parameter wie: Scheibentyp, Abmessungen des Werkstücks und Bohrungsdurchmesser;
– Je nach Art der Verarbeitung sollte die Korngröße gewählt werden.

Da die Eigenschaften der Schleifscheiben genau auf die Einsatzbedingungen abgestimmt werden müssen, geben Sie bitte bei Ihrer Bestellung die Art des Materials und der Bearbeitungsbedingungen sowie den Maschinentyp an, für den die Schleifscheiben verwendet werden sollen. So können Sie die Schleifscheibe so weit wie möglich Ihren Bedürfnissen anpassen.

Wenn die von Ihnen gewünschte Schleifscheibe nicht auf unserer Website verfügbar ist, können wir sie auf Ihre spezielle Bestellung hin anfertigen. Auf dieser Seite finden Sie Beispiele für die beliebtesten Produkte aus unserem Sortiment.