Regeneracja ściernicy galwanicznej to proces przywracania jej właściwości użytkowych poprzez odnowienie warstwy ściernej lub usunięcie uszkodzeń. Ściernice galwaniczne są narzędziami, których warstwa ścierna (najczęściej wykonana z diamentu lub azotku boru – CBN) jest mocowana do korpusu za pomocą osadzania elektrolitycznego. W wyniku eksploatacji narzędzie może się zużywać, a warstwa ścierna tracić swoje właściwości. Regeneracja pozwala wydłużyć żywotność ściernicy i obniżyć koszty związane z koniecznością zakupu nowej.
Na czym polega regeneracja:
- Usunięcie starej warstwy ściernej:
- Pierwszym krokiem jest usunięcie resztek zużytej lub uszkodzonej warstwy ściernej. Proces ten wymaga delikatnego podejścia, aby nie uszkodzić korpusu ściernicy.
- Usuwanie może odbywać się mechanicznie lub chemicznie (np. poprzez roztwarzanie galwanicznego osadzenia).
- Przygotowanie korpusu:
- Korpus musi zostać dokładnie oczyszczony i przygotowany do ponownego nałożenia warstwy ściernej. Obejmuje to kontrolę stanu technicznego korpusu (np. sprawdzenie geometrii, ewentualne usunięcie mikropęknięć czy odkształceń).
- W razie potrzeby korpus jest regenerowany lub wymieniany.
- Nałożenie nowej warstwy ściernej:
- Diamenty lub ziarna CBN są osadzane na korpusie za pomocą metody galwanicznej (elektrochemicznego osadzania metali). Najczęściej stosuje się nikiel jako spoiwo.
- Proces osadzania musi być precyzyjnie kontrolowany, aby zapewnić odpowiednią koncentrację i równomierność ziarna na powierzchni ściernicy.
- Wyważenie i kontrola jakości:
- Po nałożeniu nowej warstwy ściernej ściernica jest dokładnie wyważana, aby zapewnić jej stabilną pracę przy wysokich prędkościach obrotowych.
- Przeprowadzana jest również kontrola jakości pod kątem wytrzymałości, równomierności rozkładu ziarna i zgodności z wymaganiami technicznymi.
Kiedy warto regenerować ściernicę galwaniczną?
Regeneracja jest opłacalna, jeśli korpus ściernicy jest w dobrym stanie i może być ponownie wykorzystany. Jest to szczególnie ważne w przypadku ściernic o skomplikowanej geometrii, dużych rozmiarach lub wysokiej cenie. Dzięki regeneracji można znacznie obniżyć koszty narzędzi przy jednoczesnym zachowaniu ich wysokiej jakości.
Zalety regeneracji:
- Oszczędność kosztów: Tańsza od zakupu nowej ściernicy.
- Ekologia: Mniejsze zużycie materiałów i mniejsza ilość odpadów.
- Wydłużenie żywotności narzędzia: Możliwość wielokrotnego odnowienia ściernicy.
Ważne jest jednak, aby regenerację przeprowadzać w wyspecjalizowanych zakładach, które dysponują odpowiednimi technologiami i doświadczeniem, co gwarantuje wysoką jakość procesu.