Руководство по выбору алмазных и боразоновых абразивных кругов с смолистой связкой

Алмаз отличается самой высокой твердостью среди всех известных человеку абразивных материалов. Его твердость, стойкость к износу и высокая термическая стойкость делают его особенно подходящим для использования при обработке труднообрабатываемых материалов.

Алмазные шлифовальные инструменты идеально подходят для обработки следующих материалов:

-карбиды твердых сплавов
-стекло и керамика
-феррит, кремний, графит
-упрочненные и усиленные стекловолокном пластмассы
-природные камни
-термостойкие материалы

диаметр
Основным критерием выбора диаметра является тип используемого шлифовального станка. Если есть возможность выбора, следует использовать шлифовальные круги большого диаметра. Преимуществом такого подхода является повышенное качество обрабатываемой поверхности и экономическая выгода благодаря увеличенной производительности обработки.
материал корпуса

Kорпус шлифовального круга может быть изготовлен из различных материалов. Материал корпуса существенным образом влияет на процесс шлифования благодаря своим свойствам по поглощению вибраций и распределению тепла. Поэтому выбор материала должен зависеть от ожидаемых параметров обработки.

Доступны следующие материалы:

алюминий (стандартное исполнение)
алюминиево-смоляной композит
сталь
Сравнение характеристик доступных материалов представлено в таблице ниже.

Размер зерна существенным образом влияет на процесс шлифовки, поэтому правильный выбор имеет решающее значение для достижения требуемых результатов.
Правильный выбор размера зерна обеспечивает правильную работу шлифовального инструмента и достижение заданной гладкости обрабатываемых поверхностей.
В общем случае, чем меньше размер зерна, тем более гладкая обрабатываемая поверхность. Однако всегда нужно стремиться не только к максимально гладкой поверхности, но и к достижению желаемых результатов в минимально возможное время. Это означает, что следует использовать как можно более крупное зерно, которое обеспечивает приемлемую гладкость.
Не следует применять слишком большие добавки при шлифовке с помощью инструментов с мелким зерном, так как это приводит к увеличению износа абразивного слоя и ухудшению качества обрабатываемых поверхностей.
При грубой обработке всегда следует выбирать как можно более крупное зерно для достижения максимальной эффективности шлифовки.
Рекомендуется использовать глубину шлифования, не превышающую 1/3 номинального размера зерна, указанного в характеристике шлифовального инструмента. Например, для зерна D126 по стандарту FEPA размер добавки не должен превышать 0,042 мм.

Рекомендуется использовать глубину шлифования, не превышающую 1/3 номинального размера зерна, указанного в характеристике абразива. Например, для зерна D126 толщина надслоя не должна превышать 0,042 мм.

При выборе размера зерна следует учитывать следующие критерии:

-тип обработки (грубая, отделочная)
-желаемая гладкость обрабатываемой поверхности
-ожидаемая производительность шлифовки

Концентрация определяет количество алмазной или боразоновой крупки в единице объема рабочего слоя абразивного круга. Стандартные значения концентрации крупки в абразивных кругах с смолистым связующим приведены в таблице ниже.

Основными преимуществами смоляной связки являются: очень высокая производительность, короткое время шлифования, низкий прирост температуры – так называемое холодное шлифование. В зависимости от состава связки процесс шлифования можно проводить влажным способом (с охлаждением) или сухим способом (без охлаждения), что необходимо указать в заказе.

Смоляная связка обозначается символом B. Приняты три основных степени твёрдости шлифовальных кругов:
— мягкие — обозначены символом M
— средние — обозначены символом S
— твёрдые — обозначены символом T

Выбор твёрдости связки зависит от множества параметров работы шлифовального круга. Общепринятые критерии выбора представлены в таблице ниже.

Общие рекомендации указывают на необходимость использования как можно меньшей толщины слоя W. Толщина рабочего слоя шлифовального круга всегда должна быть меньше ширины обрабатываемого объекта. В противном случае на рабочей поверхности шлифовального круга образуется скол, что способствует его быстрому износу.

Высота абразивного слоя инструмента в основном не влияет на процесс шлифования, а лишь на цену самого инструмента. С учетом экономического аспекта более выгодным решением является использование более высокого слоя X, если только условия обработки позволяют этому

Полиимидные абразивные шлифовальныеизготавливаются на основе алмазных и боразоновых зерен. Они отличаются высокой устойчивостью к ударам и могут работать при высоких температурах резания. Температуры работы полиимидных абразивных шлифовальных кругов могут достигать до 350°C, в то время как температура резания при использовании обычных смол ограничивается 180°C.

Характеристики этих шлифовальных кругов позволяют:
— высокая эффективность работы
— медленное износ инструмента
— высокая стойкость профиля шлифовального круга. Увеличение времени работы до 50% по сравнению с обычными смолистыми шлифовальными кругами
— использование больших зазоров при шлифовании
— долгосрочная работа на станках с ЧПУ

Охлаждение во время обработки
Процесс сухого шлифования уступает процессу влажного (с охлаждением) как по долговечности шлифовального круга, так и по эффективности резания. Охлаждение способствует улучшению условий шлифования путем более эффективного удаления стружки и снижения температуры в зоне шлифования. Поэтому там, где это возможно, рекомендуется использовать влажное шлифование. В качестве охлаждающей жидкости используются нефтяные эмульсии на водной основе или минеральные масла с определенными добавками для улучшения эффективности охлаждения.

скорость шлифования
При шлифовальной обработке очень важную роль играет скорость шлифования, которая представляет собой линейную скорость зерен, находящихся на поверхности абразивного слоя. Правильный выбор этой скорости в зависимости от обрабатываемого материала и типа обработки является основным вопросом при шлифовании.
Рекомендуемые скорости шлифования в зависимости от условий шлифования приведены в следующей таблице.

В процессе шлифования очень важную роль играет скорость шлифования, которая представляет собой линейную скорость зерен, находящихся на поверхности абразивного слоя. Правильный выбор этой скорости в зависимости от обрабатываемого материала и вида обработки является основным аспектом при шлифовании.

В правильно используемом шлифовальном круге зерна должны выступать над поверхностью связки, что обеспечивает его эффективную работу. В случае «заклеивания» рабочей поверхности производительность шлифования резко снижается. В таком случае необходимо «открыть» структуру шлифовального круга с помощью керамической оселки. Суть операции показана на рисунке:

выбор абразивного круга
Схема выбора шлифовального круга следующая:
необходимо определить геометрические параметры, такие как:
— тип шлифовального круга, размеры абразивного слоя и диаметр отверстия или хвостовика
— в зависимости от обрабатываемого материала и операции необходимо выбрать тип, концентрацию и размер зерна, а также твердость связки
— следует определить условия работы с охлаждением (мокрое шлифование) или без охлаждения (сухое шлифование)

Шлифовальные круги с смолистой связкой обозначаются в соответствии с следующей схемой:

Для заказа абразивного круга со следующими характеристиками:
— тип шлифовального круга 12A2
— диаметр 125 мм
— ширина рабочего слоя 6 мм
— высота рабочего слоя 4 мм
— диаметр отверстия 32 мм
— алмазное зерно размером D107
— концентрация K75
— мягкая связка
— для сухой обработки

В заказе необходимо указать следующее обозначение:
12A2 125x6x4x32 D107 K75 MBs

Хотя бы заказать шлифовальный круг с следующими параметрами
— тип шлифовального круга 14A1
— диаметр 150 мм
— ширина рабочего слоя 4 мм
— высота рабочего слоя 6 мм
— диаметр отверстия 32 мм
— боразоновое зерно размером B151
— концентрация V180
— связка средней твердости
— для работы на мокром,

В заказе необходимо указать следующее обозначение:
14A1 150x4x6x32 B151 V240 SBm

Для заказа полиимидных абразивных шлифовальных кругов с символом связки необходимо вставить «P», как показано ниже:
14A1 150x4x6x32 B151 V240 SPm

Если это возможно, пожалуйста, укажите в заказе тип материала и метод обработки, а также условия эксплуатации и тип оборудования, для которого подбираются шлифовальные круги. Это позволит максимально адаптировать шлифовальный круг под ваши потребности.