image carousel

Введение

Алмаз и боразон (регулярный нитрид бора, в обозначении - CBN) относится к сверхтвердым материалам, твердость которых превышает твердость традиционных абразивных материалов таких как корунд (Al2O3) и карборунд (SiC).

Алмаз и боразон используются в качестве абразивных материалов кругов для высокопроизводительной шлифовальной обработки. Главные достоинства шлифовальных кругов, произведенных из выше указанных материалов следующие:
- высокая стобкость при сохранении профиля круга;
- сокращение времени обработки;
- сокращение вспомогательного времени на замену инструмента;
- исключение структурных изменений в обрабатываемом материале за счет низкой температуры шлифования;
- повышение качества обработанной поверхности деталей.

В связи с химическим средством алмаза к материалам на основе железо-углерод, алмазный инструмент не конкурирует с боразоновым. Алмазные и боразоновые круги имеют свои области применения и дополняют друг друга.



Применение алмаза

Алмаз обладает наивысшей твердостью среди всех известных в настоящее время человеку абразивных материалов. Его твердость, высокая износостойкость, а также достаточно высокая термическая стойкость позволяют использовать его при шлифовании труднообрабатываемых материалов.

Алмазные шлифовальные круги идеально подходят для обработки следующих материалов:
- твердых сплавов;
- стекла и керамики;
- ферритов, кремния, графита;
- стеклопластиков и стекловолокон;
- натуральных камней;
- материалов жаростойких.



Применение боразона

Регулярный нитрид бора (CBN) получается аналогично синтетическому алмазу. Боразон является вторым по твердости абразивным материалом, уступая по твердости только алмазу. В отличии от алмаза он химически инертен к материалам на основе железо-углерод, что позволяет рекомендовать его для обработки сталей и сплавов.

Боразоновые шлифовальные круги имеют более высокую износостойкость по сравнению с кругами из традиционных абразивных материалов. Это позволяет применять боразоновые круги с высокой производительностью и низкими затратами при процессах шлифовальной обработки следующих материалов:
- быстрорежущих сталей (HSS);
- инструментальных сталей;
- цементированых сталей;
- подшипниковых сталей;
- нержавеющих сталей и труднообрабатываемых сплавовс твердостью более 55HRC.



Диаметр

Основным критерием выбора диаметра круга является тип применяемого шлифовального станка. Достоинством применений кругов больших диаметров является лучшее качество обрабатанной поверхности, более высокая экономичность работы при высокой производительности процесса обработки.

При шлифовании отверстий необходимо помнить, что диаметр круга должен составлять величину от 60 до 80% от величины диаметра шлифуемого отверстия. Круги с меньшими величинами диаметров не смогут обеспечить высокого качества обработанной поверхности, в то же время круги с большими величинами диаметров затрудняют отвод шлама из зоны шлифования.



Величина зерна

Размер зерна имеет решающее значение на процесс шлифования, поэтому его подбор имеет первостепенное значение на получение положительного результата.



Сравнение величин зерна

№ зерна по FEPA - Алмаз№ зерна по FEPA - БоразонВеличина зерна - FEPA, PN-85/M-59108 [мкм]Величина зерна - US Standard ASTM E11 [меш]
D301B301300/25050/60
D251B251250/21260/70
D213B213212/18070/80
D181B181180/15080/100
D151B151150/125100/120
D126B126125/106120/140
D107B107106/90140/170
D91B9190/75170/200
D76B7675/63200/230
D64B6463/53230/270
D54B5453/45270/325
D46B4645/38325/400

Dobieraj№c wielkoњж ziarna naleїy braж pod uwagк nastкpuj№ce kryteria:
- rodzaj obrуbki (zgrubna, wykaсczaj№ca)
- poї№dana gіadkoњж obrabianej powierzchni
- oczekiwana wydajnoњж obrуbki szlifierskiej


Концентрация зерна

Концентрация определяет количество алмазного или боразонового зерна, находящегося в единице объема рабочего слоя круга. Концентрация зерна в алмазных кругах на связке гальванической принимается равной К50, что соответсвует 2.2 карата абразивного зерна, содержащегося в 1 см3 рабочего слоя круга. В боразоновых кругах принята концентрация V120, что соответствует 2,09 карата абразивного зерна, содержащегося в 1 см3 рабочего слоя круга.



Обозначение связки

Связка гальваническая обозначается символом "G".



Охлаждение во время обработки

Процесс шлифования с охлаждением предпочтительней процесса шлифования без охлаждения с точки зрения стойкости круга и производительности процесса. Охлаждение улучшает условия шлифования, прежде всего, облегчает вынос шлама и снижает температуру в зоне шлифования. Поэтому, где возможно необходимо работать с охлаждением.

В качестве охлаждающей жидкости при обработке алмазными кругами на гальванической связке необходимо использовать 3-5% маслянно-водную эмульсию, при обработке кругами боразоновыми - минеральное масло с добавками, повышающими эффект охлаждения.



Выбор параметров обработки

При больших припусках шлифования не следует применять круги с мелким зерном, так как это приводит к увеличению числа проходов и ухудшению качества обрабатываемой поверхности.

Глубина шлифования не должна превышать 20% номинальной величины зерна приведенной в характеристике круга. Например, для зерна D126 по FEPA глубина шлифования не должна превышать 0,025 мм.



Рекомендуемые параметры обработки

При обработке отверстей шпиндельными головками на связке гальванической необходимо придерживаться ниже приведенных параметров обработки.



Рекомендуемые параметры обработки

АлмазБоразон (CBN)
Скорость шлифования без охлаждения15 м/с20 м/с
Скорость шлифования с охлаждением20 м/с30 м/с
скорость вращения детали100 – 1000 об/мин100 – 1000 об/мин
Подача1 – 5 мм1 – 5 мм
Подача стола0,5 – 5 м/мин0,5 – 5 м/мин
Максимальный припуск на двойной ход20% величины зерна20% величины зерна

Выбор круга

Для выбора круга необходимо:
- определить геометрические параметры, такие как тип (форма) круга, размеры рабочего слоя, диаметр отверстия или диаметр шпинделя;
- выбрать вид и размер зерна, структуру и твердость круга в зависимости от обрабатываемого материала.



Схема обозначения кругов

Круги на связке гальванической обозначаются в соответствии со следующей схемой:





Пример заказа 1

Пример заказа круга со следующими параметрами:
- тип круга 6A1;
- диаметр 150 мм;
- ширина рабочего слоя круга 40 мм;
- диаметр отверстия 25 мм;
- зерно алмазное величиной D107;
- концентрация K50;

в заказе необходимо подать следующие обозначение:
6A1 150x40x25 D107 K50 G



Пример заказа 2

Пример заказа круга со следующими параметрами:
- тип круга 1A1W;
- диаметр 3,5 мм;
- ширина рабочего слоя круга 5 мм;
- диаметр шпинделя 3 мм;
- длинна полная 50 мм;
- зерно боразоновое величиной B151;
- концентрация V120;

в заказе необходимо подать следующие обозначение:
1A1W 3,5x5x3/50 B151 V120 G



Составление заявки

По возможности, подавайте в заказе тип материала, вид обработки, тип станка к которому подбирается круг. Это позволит в максимальной степени приспособить круги к вашим потребностям.



News

AMB Stuttgart 2018

07-06-2018


We would like to invite you to visit our booth hall 5 sta...


INTER-DIAMENT® Kacprzycki Sp.j.
ul. Chelmonskiego 30
05-825 Grodzisk Mazowiecki, Polska
tel. +48 22 755 69 83
tel. +48 22 755 58 78
fax. +48 22 734 18 63
inter@inter-diament.com.pl