Ratgeber zur ordnungsgemäßen Schleifscheibenwahl von Diamant- und Bornitrid- Schleifscheiben mit Kunstharzbindung Bindung
Inhaltsverzeichnis
EinleitungDiamant- und Bornitrid (CBN) bezeichnet man als Superschleifmittel wegen ihrer deutlich höheren Härte im Vergleich zu traditionellen Schleifstoffen wie Korund (Al2O3) oder Siliziumkarbid (SiC). Diamant und Bornitrid werden bei hochleistungsfähigen Schleifprozessen verwendet. Beide Schleifstoffe besitzen eine hohe Beständigkeit gegen Verschleiß, was aus wirtschaftlicher Perspektive die Schleifeffizienz steigert und die Bearbeitungskosten senkt. Hauptvorteile von Diamant- und Bornitrid sind:
In respect of diamond's chemical affinity to iron, diamond tools do not compete with CBN tools but mutually supplement the range of their applications. Anwendung von DiamantDurch seine Härte, seine Verbrauchsbeständigkeit, sowie die thermische Widerstandsfähigkeit, ist Diamant als superhartes Schleifmittel prädestiniert. Durch diese Eigenschaften eignet es sich hervorragend zur Bearbeitung von:
Anwendung von BornitridEbenso wie Diamant wird Bornitrid (CBN) auf einem synthetischen Weg gewonnen. Nach Diamant ist CBN das zweithärteste aller bekannten Materialien. Im Gegensatz zu Diamant, zeigt CBN jedoch eine sehr viel geringere Reaktivität gegenüber Eisen, so dass es gut für die Stahlzerspannung eingesetzt werden kann. Außerdem zeichnet sich CBN durch eine geringere Oxidationsneigung und chemische Reaktivität, eine hohe Temperaturbeständigkeit und eine große Warmhärte aus, die bei hohen Temperaturen sogar über der von Diamant liegt. Bornitrid- Schleifscheiben werden zur Bearbeitung von:
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DurchmesserFür die Auswahl des Schleifscheibendurchmessers ist das verwendete Schleifmaschinenmodell ausschlaggebend. Falls die Möglichkeit besteht, ist es sinnvoll einen größeren Schleifscheibendurchmesser zu wählen. Dieser garantiert eine höhere Oberflächengüte und ist wegen der höheren Spannabfuhr aus ökonomischer Sicht zu empfehlen. Schleifscheiben-TrägerkörperDer Schleifscheiben-Trägerkörper kann aus verschiedenen Werkstoffen hergestellt werden. Das Trägerkörpermaterial beeinflusst durch seine Eigenschaften wie Schwingungsdämpfung und Wärmestreuung den Schleifablauf. INTER-DIAMENT bietet folgende Werkstoffe an:
In der nachfolgenden Tabelle werden die wesentlichen Schleifeigenschaften der Schleifscheiben-Trägerkörper gegenüber gestellt:
Zu beachten ist, dass sich Aluminium in den meisten Anwendungen als idealer Trägerkörper erwiesen hat. KorngrößeDie Korngröße hat einen entscheidenden Einfluss auf den Schleifvorgang. Die Korngröße hängt von der Schleifmethode des zu bearbeitenden Materials, sowie der gewünschten Oberflächenrauheit ab.
Während des Schleifens, sollte die Schleiftiefe nicht 1/3 über der Nominalgröße des Korns - angegeben im Kennzeichnungsschema der Schleifscheibe – liegen. Für die Korngröße D126 gemäß FEPA beispielsweise, sollte die Schleifzugabe nicht 0,042 mm überschreiten. Bei der Wahl der Korngröße sollten folgende Aspekte beachtet werden:
KornkonzentrationDie Kornkonzentration bezeichnet den Anteil der Diamant-, oder Bornitrid- Körnung in einer Volumeneinheit (cm³) des Schleifbelages. Angaben zur Standardkonzentration von Diamantschleifscheiben mit Kunstharzbindung stellt folgende Tabelle vor:
Wahl der BindungDie wichtigsten Vorteile bei Schleifscheiben mit Kunstharzbindung sind: eine hohe Schleifeffizienz, kurze Bearbeitungszeiten, sowie ein geringer Wärmeaustritt, der thermischen Beschädigungen entgegenwirkt. In Abhängigkeit von den Arbeitsumständen ist ein Schleifvorgang mit oder ohne Kühlmittelzufuhr möglich. Bei der Bestellung bitten wir Sie die Parameter (Nass- bzw. Trockenschliff) anzugeben. BindungshärteSchleifscheiben mit Kunstharzbindung sind mit dem Symbol B markiert und kommen in drei Härtestufen vor:
Kriterien zur Wahl der BindungshärteDie Wahl der Schleifscheibenhärte hängt von vielen Kriterien ab, die in der folgenden Tabelle präsentiert werden:
Belagbreite WAllgemeinhin gilt, dass die Belagbreite so klein wie möglich gehalten werden soll. Die Belagbreite der Schleifscheibe, sollte immer kleiner sein als die des bearbeitenden Gegenstands. Bei Nichtbeachtung, wird die Schleifscheibe einen erheblich höheren Verschleiß ausgesetzt: 
SchleifbelaghöheXDie Schleifbelaghöhe hat keinen wesentlichen Einfluss auf den Schleifprozess, sondern auf den Preis des Werkzeuges. Grundsätzlich gilt, je größer die Schleifbelaghöhe, desto länger die Lebensdauer der Schleifscheibe. Aus ökonomischer Perspektive, werden daher Schleifscheiben mit einer größeren Schleifbelaghöhe empfohlen. |
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Wahl des KühlmittelsSchleifen mit Kühlung, wird überall empfohlen, wo die Maschinenkonstruktion und Arbeitsweise dies ermöglichen. Das Kühlmittel leitet die Wärme ab und spült die abgehobenen Schleifspäne weg. Folglich werden beim Nassschleifen bessere Ergebnisse und eine höhere Wirtschaftlichkeit erzielt. Kühlmittel die verwendet werden sind: Schleiföle mit EP-Zusätzen, Emulsionen (Wasser mit 0,5 - 2,0% Ölanteil), wässrige Salzlösungen mit EP-Zusätzen. Beim Trockenschleifen sind ein geringer Anpressdruck und niedrige Umlaufgeschwindigkeiten empfohlen. Ferner soll der Schleifprozess in regelmäßigen Abständen unterbrochen werden, um das Werkstück sowie die Schleifscheibe abkühlen zu lassen. SchleifgeschwindigkeitBeim Schleifvorgang spielt die richtige Schleifgeschwindigkeit eine wesentliche Rolle. Diese richtet sich nach der Geschwindigkeit zum bearbeiteten Werkstoff und der Art der Bearbeitung. Eine empfohlene Schleifgeschwindigkeit in Abhängigkeit zu den Einsatzumständen, wird in der nachfolgenden Tabelle dargestellt:
Öffnen der SchleifstrukturIn einer ordnungsgemäß verwendeten Schleifscheibe, ragt das Korn aus der Bindung heraus, was überhaupt erst den Schleifvorgang ermöglicht (s. Abb.). Im Falle eines "Zuklebens" des Arbeitsbelages, sinkt die Schleifeffektivität. In solchen Fällen empfiehlt es sich die Struktur der Schleifscheibe mit Hilfe einer Schleiffeile zu öffnen. 
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Wahl der Schleifscheibe
Kennzeichnungsschema von SchleifscheibenSchleifscheiben mit Kunstharzbindung sind gemäß dem unten vorhandenen Schema gekennzeichnet: 
Beispiel 1:Bei der Bestellung einer Schleifscheibe mit den Parametern:
sieht die Bestellung wie folgt aus: 12A2 125x6x4x32 D107 K75 MBs Beispiel 2:Bei der Bestellung einer Schleifscheibe mit den Parametern:
sieht die Bestellung wie folgt aus: 14A1 150x4x6x32 B151 V240 SBm BestellungsaufnahmeUm die maximale Leistung der Schleifscheibe zu erreichen, bitten wir Sie in der Bestellung - falls die Möglichkeit besteht - auf das Schleifmaschinenmodell und den Bearbeitungsvorgang (Nass- mit Kühlung bzw. Trockenschliff) hinzuweisen. |
