Strona główna > Produkty > Kompozytowe narzędzia skrawające > Kompozytowe wkładki nożowe > Zalecane parametry obróbki

Zalecane parametry obróbki przy stosowaniu wkładek kompozytowych

W tabeli podano zalecane parametry obróbki w zależności od rodzaju obróbki oraz od typu obrabianego materiału:

Zalecane parametry obróbki
Materiał obrabiany Warunki obróbki prędkość skrawania – V [m/min] posuw – S [mm/obr] głębokość skrawania – t [m/min]
stale narzędziowe, stopowe, konstrukcyjne i zahartowane o twardości 40÷60HRC bez obciążeń udarowych 50 ÷ 180 0,03 ÷ 0,2 0,05 ÷ 3,0
z obciążeniami udarowymi 40 ÷ 120 0,03 ÷ 0,1 0,05 ÷ 1,0
stale szybkotnące, narzędziowe, wysokostopowe, stale zahartowane o twardości 58÷70HRC bez obciążeń udarowych 50 ÷ 120 0,03 ÷ 0,01 0,05 ÷ 0,8
z obciążeniami udarowymi 40 ÷ 100 0,03 ÷ 0,07 0,05 ÷ 0,4
żeliwo szare i wysokowytrzymałe o twardości 160÷270HB bez obciążeń udarowych 400 ÷ 1000 0,03 ÷ 0,5 0,05 ÷ 3,0
z obciążeniami udarowymi 300 ÷ 800 0,03 ÷ 0,2 0,05 ÷ 2,0
żeliwo białe o twardości 400÷600HB bez obciążeń udarowych 50 ÷ 200 0,03 ÷ 0,5 0,05 ÷ 2,0
z obciążeniami udarowymi 40 ÷ 90 0,03 ÷ 0,1 0,2 ÷ 0,5
węgliki spiekane o zawartości kobaltu co najmniej 15% i twardości 88÷90HRA bez obciążeń udarowych 5 ÷ 20 0,03 ÷ 0,1 0,1 ÷ 0,2
trudnościeralne powłoki na bazie niklu (osadzane plazmowo) o twardości 47÷57HRC bez obciążeń udarowych 4 ÷ 100 0,03 ÷ 0,15 0,1 ÷ 0,5
  © INTER-DIAMENT 2006 :: Mapa serwisu :: Do góry

Valid CSS

Valid HTML 4.01 Transitional