W tabeli podano zalecane parametry obróbki w zależności od rodzaju obróbki oraz od typu obrabianego materiału:
| Zalecane parametry obróbki | ||||
| Materiał obrabiany | Warunki obróbki | prędkość skrawania – V [m/min] | posuw – S [mm/obr] | głębokość skrawania – t [m/min] |
| stale narzędziowe, stopowe, konstrukcyjne i zahartowane o twardości 40÷60HRC | bez obciążeń udarowych | 50 ÷ 180 | 0,03 ÷ 0,2 | 0,05 ÷ 3,0 |
| z obciążeniami udarowymi | 40 ÷ 120 | 0,03 ÷ 0,1 | 0,05 ÷ 1,0 | |
| stale szybkotnące, narzędziowe, wysokostopowe, stale zahartowane o twardości 58÷70HRC | bez obciążeń udarowych | 50 ÷ 120 | 0,03 ÷ 0,01 | 0,05 ÷ 0,8 |
| z obciążeniami udarowymi | 40 ÷ 100 | 0,03 ÷ 0,07 | 0,05 ÷ 0,4 | |
| żeliwo szare i wysokowytrzymałe o twardości 160÷270HB | bez obciążeń udarowych | 400 ÷ 1000 | 0,03 ÷ 0,5 | 0,05 ÷ 3,0 |
| z obciążeniami udarowymi | 300 ÷ 800 | 0,03 ÷ 0,2 | 0,05 ÷ 2,0 | |
| żeliwo białe o twardości 400÷600HB | bez obciążeń udarowych | 50 ÷ 200 | 0,03 ÷ 0,5 | 0,05 ÷ 2,0 |
| z obciążeniami udarowymi | 40 ÷ 90 | 0,03 ÷ 0,1 | 0,2 ÷ 0,5 | |
| węgliki spiekane o zawartości kobaltu co najmniej 15% i twardości 88÷90HRA | bez obciążeń udarowych | 5 ÷ 20 | 0,03 ÷ 0,1 | 0,1 ÷ 0,2 |
| trudnościeralne powłoki na bazie niklu (osadzane plazmowo) o twardości 47÷57HRC | bez obciążeń udarowych | 4 ÷ 100 | 0,03 ÷ 0,15 | 0,1 ÷ 0,5 |