Ratgeber zur ordnungsgemäßen Schleifscheibenwahl von Bornitrid- Schleifscheiben mit keramischer Bindung
Inhaltsverzeichnis
EinleitungEbenso wie Diamant, wird Bornitrid auf einem synthetischen Weg gewonnen. Unter hohen Temperaturen, einen hohen Druck, sowie dem Einsatz von speziellen Katalysatoren, wird die hexagonale Modifikation des Bornitrids in eine reguläre Modifikation verwandelt. Auf diese Weise werden Bornitrid- Kristalle (BN) gewonnen. Die Hauptvorteile bei der Anwendung von Bornitrid sind:
Anwendung von BornitridCBN ist nach Diamant das zweithärteste aller bekannten Materialien. Im Gegensatz zu Diamant, zeigt CBN jedoch eine sehr viel geringere Reaktivität gegenüber Eisen, so dass es sich hervorragend zur Stahlzerspannung eignet. Außerdem zeichnet sich CBN durch eine geringere Oxidationsneigung, eine hohe Temperaturbeständigkeit und eine große Warmhärte aus, die bei hohen Temperaturen sogar über der von Diamant liegt. Durch die o.g. Vorteile, wird CBN bei der Bearbeitung von langspanenden kohlenstoffhaltigen Werkstoffen, wie:
|
Form und MaßeBei der Wahl der Form und der Maße der Schleifscheibe, sind der Bearbeitungsvorgang, die Konstruktion der Schleifmaschine und die Arbeitsumstände ausschlaggebend. Die Maße der Schleifscheibe sind abhängig vom Schleifmaschinenmodell, sowie den Maßen des zu bearbeitenden Werkstücks. KorngrößeDie Korngröße hängt von der Schleifmethode des zu bearbeitenden Materials, sowie der gewünschten Oberflächenrauheit ab. Bei der Wahl der Korngröße, sind folgende Kriterien bestimmend:
KornkonzentrationDie Kornkonzentration des CBN Korns entspricht der Masse des CBN-Korns in einer Volumenseinheit (cm³) des Schleifbelages. Die Leistung der Schleifscheibe hängt ganz entscheidend von der Kornkonzentration des Diamant- oder CBN-Korns ab. Sie beeinflusst die Schleifeigenschaften der Scheibe, ihre Lebensdauer, die Temperatur beim Schleifen, sowie die gewünschte Oberflächengüte. Als Standardkonzentration für Bornitrid- Schleifscheiben mit keramischer Bindung wird V240 eingesetzt. Die restlichen Werte stellt folgende Tabelle vor:
SchleifscheibenhärteDer Härtegrad hat einen großen Einfluss auf den Schleifablauf. Dieser ist vom Gehalt und der Zusammensetzung der Bindung abhängig. Bornitrid- Schleifscheiben sind in drei unterschiedlichen Härtestufen verfügbar:
BelaghöheDie Standard- Schleifbelghöhe von Bornitrid- Schleifscheiben mit keramischer Bindung sind 5mm. Dieses Maß hat keinen besonderen Einfluss auf den Schleifvorgang, sondern eher auf den Preis des Werkzeuges. Aus ökonomischer Sicht ist ein Gebrauch von Schleifkörpern mit einer größeren Belaghöhe zu empfehlen. Deshalb stellt INTER-DIAMENT auch Schleifscheibentypen her, die speziell auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Kennzeichnung der BindungDie keramische Bindung ist mit Hilfe des Buchstaben V gekennzeichnet (aus dem Englischen V=vitrified=verglast) symbol. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
LagerungEine vorschriftsgemäße Lagerung der Schleifscheiben ist für einen ordnungsmäßigen Gebrauch zwingend erforderlich. Schleifscheiben mit keramischer Bindung dürfen nicht Temperaturen von unter 4°C, und einer Luftfeuchtigkeit von über 70% ausgesetzt werden. Ein Rollen der Schleifscheiben zum gewünschten Produktionsort ist kategorisch verboten. Während des Transportes sollten Erschütterungen vermieden werden. MontageVor der Aufstellung ist die Schleifscheibe auf den Scheibenklang hin zu überprüfen. Ein reiner, dumpfer Scheibenklang bedeutet, dass die Scheibe keine Risse hat. Eher kurze und in der Frequenz wechselnde Klänge dagegen bedeuten, dass die Scheibe Haarrisse hat. Die Aufstellung einer Schleifscheibe mit Haarrissen ist strengstens untersagt! Für die Lebensdauer und Wirtschaftlichkeit der Schleifscheibe ist eine sorgfältige Montage und bei großen Scheiben das Einschleifen von großer Wichtigkeit. Auswuchten der SchleifscheibeUm Maßabweichungen zu korrigieren, sollte die Schleifscheibe vor der Inbetriebnahme sorgfältig ausgewuchtet werden. Empfohlen ist ein dynamisches Auswuchten mit Hilfe von Spezialgeräten. Je besser eine Scheibe ausgewuchtet ist, desto besser das Schleifergebnis und desto höher die Wirtschaftlichkeit! ProfilabrichtenDie Gestalt der Schleiffläche muss sorgfältig an die Schliff-Fläche angepasst werden. Durch das Schärfen der Schleifscheibe nach dem Profiliervorgang wird eine Verbesserung der Schleifeigenschaften erzielt. Wahl der richtigen SchleifgeschwindigkeitDie Schleifgeschwindigkeit spielt beim Schleifen eine wesentliche Rolle. Diese verhält sich linear zur Körnung die am Schleifrand angebracht ist. Die Wahl der richtigen Schleifgeschwindigkeit, die in Abhängigkeit vom zu bearbeitenden Material sowie dem Schleifvorgang abhängig ist, stellt eines der Hauptkriterien beim Schleifprozess dar. Ein Hauptvorteil von CBN im Gegensatz zu konventionellen Schleifscheiben, ist ein deutlich geringerer Wärmeausstoß beim Schleifvorgang. Das ermöglicht sehr hohe Schleifgeschwindigkeiten, ohne die bearbeitete Oberfläche zu beschädigen. Wenn die Schleifscheibe sorgfältig ausgewuchtet ist und die Schleifmaschine einen großen Anpressdruck hat, sind hohe Schleifgeschwindigkeiten zu empfehlen. Korrektur-tätigkeitenEine ordnungsgemäß gewählte Schleifscheibe muss nur selten abgerichtet werden. Ein langer Gebrauch der Schleifscheibe führt dennoch zu einem Verschleiß der Schleifschicht, wodurch die Scheibe konsequenterweise ihre Schleifeigenschaften verliert. Das Abrichten bzw. Korrigieren der Schleifscheibe ist deshalb notwendig, um die Effektivität und die Lebensdauer der Scheibe zu erhöhen. |
Wahl der Schleifscheibe
Eine Bestellung soll folgende Parameter enthalten (s. Muster): Kennzeichnungsschema von SchleifscheibenSchleifscheiben mit keramischer Bindung sind gemäß dem unten vorhandenen Schema gekennzeichnet: 
Beispiel 1Bei der Bestellung einer Schleifscheibe mit den Parametern:
sieht die Bestellung wie folgt aus: 11A2 100x10x5x20 B151 V240 MV Beispiel 2:Bei der Bestellung einer Schleifscheibe mit den Parametern:
sieht die Bestellung wie folgt aus: 1A1W-A 28x25x10/100 B126 V240 TV BestellaufnahmeUm die Schleifscheibe speziell Ihren Wünschen nach zu konstruieren, bitten wir sie in der Bestellung - falls die Möglichkeit besteht - auf das Schleifmaschinenmodell und den Bearbeitungsvorgang (Nass- mit Kühlung bzw. Trockenschliff) hinzuweisen. |
